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近日,在天津市生态环境局指导下,一汽丰田新能源工厂成功通过生态城综合执法局和生态环境局联合验收,成为区域内首家“无废工厂”。
“无废工厂”是指用地集约化、用水节约化、产品设计绿色化、生产工艺洁净化、原料利用最大化、能源消耗低碳化、固体废物资源化、环境影响最小化的环境友好型工厂。“无废工厂”的获评需要经过严格的评估验收程序,包括对企业生产工艺、原料使用、能源消耗、废物处理等多个方面的综合考察。 ![]()
打造“无废工厂”,要从“头”开始。
聚焦源头减量,一汽丰田新能源工厂使用对大气环境污染较小的低VOC(挥发性有机化合物)含量的原材料,在生产源头控制废气排放;在汽车涂装环节,采用拥有自主专利的先进喷涂技术,使涂料利用率达到90%以上,从生产环节降低危险废物的产生。
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生产要“无废”,已有的废物要用好。
为提高资源利用率,企业将工厂空调系统排放的冷凝水收集,作为冷冻机冷却塔的补水,减少对新鲜水资源的需求,降低水资源的消耗。 同时,生产环节的废水经由污水站处理后,用于工厂绿化灌溉和冲厕。目前,企业全年循环回厂用水比例可达61%。 ![]()
一汽丰田新能源工厂自2022年正式投产以来,高度重视节能降碳工作,通过使用节能低碳技术、光伏自发自用等绿色举措建设超低碳工厂,成功入选天津市重污染天气绩效A级企业名单,成为绿色工厂典范。
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2024年,生态城联合国网天津滨海公司开展“供电+能效”服务,推动企业打造100%全绿电工厂。目前,工厂厂房全面铺设光伏板,每年可发电近3500万度,实现“自发自用,余电上网”,排放接近“近零碳”水平,不仅为汽车整车行业探索“低碳-超低碳-近零碳-零碳”路径提供了示范标杆,也为建设“无废工厂”奠定良好的基础。
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为更好地打造“无废工厂”,一汽丰田新能源工厂成立专项工作组,制定“无废工厂创建方案”“固体废物管理程序”等,明确无废工厂建设制度和实施细则,定期开展固体废物相关检查,形成闭环管理。
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自2024年12月底启动“无废工厂”建设以来,一汽丰田新能源工厂在源头设计、绿色制造、循环利用、清洁能源等方面推出一系列技术创新和管理举措,通过100%全绿电实现每年减少碳排放2.5万吨,依托循环利用实现每年可再利用20万吨污水,工业固废中有价废弃物综合利用率100%,逐渐探索出一条固体废物减量化、资源化、无害化路径。
此外,生态城执法局联合环境局及相关技术支持单位,为企业提供“无废知识”宣传科普和技术指导等服务,助力企业员工更深入地理解“无废”理念,掌握固废处置知识,营造浓厚“无废”氛围。
作为“无废城市”的重要组成部分,建设“无废工厂”有利于改善城市及其周边生态环境,推动构建循环经济体系。接下来,生态城将紧扣国家绿色发展示范区升级版实施方案相关要求,充分发挥示范引领作用,提升区域固体废物管理水平,推动“无废城市”建设,为区域高质量发展注入绿色新动能。
来源:中新天津生态城发布 |